一般变频器常见过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。
五、其他故障
1、欠压;说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。
2、温度过高;如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况;变频器温度过高,检查变频器的情况。
3、其他情况;如硬件故障,通讯故障等,可以同供应商联系!
常见变频器故障原因分析
过电流跳闸的原因分析
(1)重新起动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。
主要原因有:
1)负载侧短路
2)工作机械卡住
3)逆变管损坏
4)电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来
(2)重新起动时并不立即跳闸,而是在运行过程中跳闸
可能的原因有:
1)升速时间设定太短
2)降速时间设定太短
3)转矩补偿设定较大,引起低速时空载电流过大
4)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起误动作
电压跳闸的原因分析
(1)过电压跳闸,主要原因有:
1)电源电压过高
2)降速时间设定太短
3)降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想
a.来不及放电,应增加外接制动电阻和制动单元
b.放电支路发生故障,实际并不放电
(2)欠电压跳闸,可能的原因有:
1)电源电压过低
2)电源断相
3)整流桥故障
电动机不转的原因分析
(1)功能预置不当
1)上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾
2)使用外接给定时,未对"给定/外接给定"的选择进行预置
3)其他的不合理预置
(2)在使用外接给定时,无"起动"信号
(3)其它原因:
1)机械有卡住现象
2)电动机的起动转矩不够
3)变频器的电路故障